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      分析全自動廢紙打包機液壓油的發熱原因

             液壓油是全自動廢紙打包機工作中的起始,采用液壓油前,需要保持液壓油的潔凈。在采用前液壓油在保管環節中將會得到外力的污染源,或形成失誤,因此工作員在潤滑前要考慮觀測油的狀況,倘若發現問題應當妥善處理。下邊廠家為各位解析下全自動廢紙打包機液壓油的發熱原因。
             1、元件準確度不足及組裝品質差,相對速度間的機械磨擦損害大,設備中液壓元件設計結構不合理,制作品質差。液壓油根據閥后,其水壓損害大,內泄漏嚴重。
             2、按快進速度選擇汽油泵容量的定量泵供油設備,在工作中時會有大部分多余的流量在高壓下從調速閥溢回而發熱。液壓系統中液壓元件規則選用不合理。選用閥時,由于其規格過小,造成能量損害太大而引起設備發熱,或因閥內流蘇過高引起噪聲。選用泵時泵的流量過大,則多余的液壓油從調速閥溢出而引起發熱。
             3、設備中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路,停止工作時汽油泵不能卸荷,泵的流量在高壓下溢出,形成溢出損害而發熱,導致液壓油發熱。
             4、設備管道過大較長,變形過多,部分水壓損害和沿程水壓損害大,液壓系統中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。
             5、油箱容積很小,散熱面積不足,未安裝油冷卻裝置,或雖有冷卻裝置但其容量過小。
             6、搭配件的搭配縫隙很小,或采用磨損后導致縫隙過大,內、外泄漏量大,造成容積損害大,如泵的容積效率降低,發熱快。
             7、全自動廢紙打包機液壓系統工作壓力調節得比實際需要高。偶爾是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏增加而要調高水壓才能工作中。
             8、選擇液壓油的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度很小則泄漏增加,兩種情況均能造成液壓油發熱。
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